
Насыщенный горячий сжатый воздух поступает в охладитель первой ступени, где происходит теплообмен с охлаждающей циркуляционной водой естественной температуры, что обеспечивает его предварительное охлаждение, затем он поступает в теплообменник газ/газ, где происходит теплообмен с холодным газом, что позволяет снова снизить температуру, после чего он направляется в охладитель второй ступени, где происходит окончательное охлаждение за счет теплообмена с ледяной водой, охлаждаемой компрессором.
Насыщенный горячий сжатый воздух поступает в охладитель первой ступени, где происходит теплообмен с охлаждающей циркуляционной водой естественной температуры, что обеспечивает его предварительное охлаждение, затем он поступает в теплообменник газ/газ, где происходит теплообмен с холодным газом, что позволяет снова снизить температуру, после чего он направляется в охладитель второй ступени, где происходит окончательное охлаждение за счет теплообмена с ледяной водой, охлаждаемой компрессором. В это время часть сконденсировавшейся жидкой воды, образовавшейся после охлаждения сжатого воздуха, удаляется через автоматическое дренажное устройство, расположенное в нижней части охладителя, а часть влаги поступает с потоком газа в сепаратор газ-жидкость, где происходит полное отделение влаги, после чего она также удаляется через автоматическое дренажное устройство. Осушенный сжатый воздух после охлаждения и сепарации снова поступает в теплообменник газ/газ, где происходит теплообмен с газом после охлаждения первой ступени, что позволяет умеренно повысить его температуру, после чего он выводится для использования в цехе.
1.Энергосбережение: система охлаждения с компрессором оборудования активируется только в жаркую погоду в течение 3–4 месяцев в году, причем время работы компрессора составляет лишь четверть от всего дня, что позволяет экономить около 80% энергии в год по сравнению с традиционными осушителями рефрижераторного типа.
2.Низкая частота отказов: внутренние теплообменные трубы выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и длительный срок службы.
3.Удобство обслуживания: оборудование полностью разбирается, что облегчает его очистку и техническое обслуживание.
4.Малая занимаемая площадь: простая и удобная установка.
5.Низкая чувствительность к условиям окружающей среды: способно работать в большинстве сложных условий эксплуатации.
6.Уникально разработанная система циркуляционного охлаждения с водой естественной температуры и ледяной водой не только значительно снижает энергопотребление, но и полностью решает проблемы перегрева и ледяных пробок, характерные для традиционных рефрижераторных осушителей.
7.Автоматическая система контроля температуры: позволяет автоматически регулировать температуру воды и воздуха в зависимости от изменения условий окружающей среды, поддерживая температуру точки росы в нормальном диапазоне.
8.Малая разница давлений, что также позволяет экономить энергию компрессора.
9.Благодаря уникальной конструкции с предварительным охлаждением и повторным нагревом, насыщенный горячий сжатый воздух, поступающий в осушитель, последовательно проходит три этапа охлаждения и один этап нагрева, в результате чего на выходе из осушителя получается осушенный сжатый воздух с низким абсолютным влагосодержанием (точкой росы) и низкой относительной влажностью (%).
10.Температура точки росы: 2°C–10°C.