
Через охлаждающую циркуляционную воду осуществляется теплообмен, в результате которого насыщенный горячий сжатый воздух охлаждается, затем через циклонный сепаратор влаги происходит отделение влаги из компрессора, после чего через прецизионный фильтр дополнительно фильтруются масляные примеси, и влага удаляется через автоматический конденсатоотводчик, таким образом получается чистый сжатый воздух, который поступает в цех для нормального использования в производстве.
Через охлаждающую циркуляционную воду осуществляется теплообмен, в результате которого насыщенный горячий сжатый воздух охлаждается, затем через циклонный сепаратор влаги происходит отделение влаги из компрессора, после чего через прецизионный фильтр дополнительно фильтруются масляные примеси, и влага удаляется через автоматический конденсатоотводчик, таким образом получается чистый сжатый воздух, который поступает в цех для нормального использования в производстве.
1.Энергосбережение: само оборудование не имеет привода, не потребляет электроэнергию, что позволяет экономить около 90% энергии по сравнению с традиционными осушителями рефрижераторного типа.
2.Экологичность: не используется компрессорное охлаждение, отсутствует фреон, применяется теплообмен с водяным контуром, что не наносит вреда окружающей среде.
3.Низкая частота отказов: внутри оборудования нет движущихся механических частей, отсутствуют затраты на ремонт из-за неисправностей.
4.Удобство обслуживания: оборудование полностью разбирается, что облегчает его очистку и техническое обслуживание.
5.Малая занимаемая площадь: простая и удобная установка.
6.Низкая чувствительность к условиям окружающей среды: способно работать в большинстве сложных условий эксплуатации.
7.Полностью решены проблемы перегрева и ледяных пробок, характерные для традиционных рефрижераторных осушителей.
8.Автоматическое регулирование температуры циркуляционной воды.
9.Малая разница давлений, что также позволяет экономить энергию компрессора.
10.Благодаря уникальной конструкции с предварительным охлаждением и повторным нагревом, насыщенный горячий сжатый воздух, поступающий в осушитель, последовательно проходит два этапа охлаждения и один этап нагрева, в результате чего на выходе из осушителя получается осушенный сжатый воздух с низким абсолютным влагосодержанием (точкой росы) и низкой относительной влажностью (%).